在运行条件下平衡转子旋转机器的大多数损伤是由于不平衡造成的。鼓风机、风扇、皮带轮或者联轴器经常出现不平衡的情况。质量中心偏离旋转中心导致的巨大离心力在运转过程中产生剧烈的振动，这将对整个机器结构产生影响，并导致轴承、密封件和联轴器提前发生磨损或者甚至完全损坏。在振动频谱中不平衡问题是很容易被发现的，因为其振动与轴转速步调一致，其振动能量集中在频谱的基频上。

       补救方法是：采用便携式平衡仪平衡已安装的转子，即所谓的动平衡。

       德国普卢福公司PRUFTECHNIK生产 的平衡仪是专为发现不平衡并快速予以消除而设计的。 除了标准应用（例如：所有尺寸和结构形式的工业鼓风机）之外，此类仪器也能够满足特殊的需求，例如：使风电设备的转子叶片达到动平衡。

导致鼓风机出现不平衡的原因

制造缺陷

• 平衡轴和风扇轴不吻合

• 离心力变形

• 叶片弯曲

• 叶片裂纹

• 错误涂漆或者涂层

• 叶轮焊接产生应力（‘响片’）

维修导致的不平衡

• 平衡锤缺失

• 耦合不平衡

• 错误涂漆或者涂层

• 涂层脱开

安装错误

• 轴向叶片安装错误

• 毂座松动、倾斜

• 轴座弯曲

• 皮带轮不平衡

运行导致的不平衡

• 叶轮上的污垢

• 局部腐蚀

• 小液滴冲蚀

• 热变形

• 固体材料引起的磨损

• 零散的不平衡

• 轮毂体中的固体和液体杂质